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杨文彪:工程机械再制造现状及思考

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来源:匠客工程机械

【匠客工程机械】2018年10月23-25日,2018中国工程机械营销&后市场大会在杭州隆重启幕,来自中国工程机械行业的主流制造商、核心代理商、关键技术服务商,相关领导、专家、媒体以及流通领域价值链各方的代表,相聚本届盛会。

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合肥玄德机械制造有限公司总经理杨文彪


随着对再制造的不断理解,可以将工程机械再制造浓缩为四个要素:第一,工程机械再制造产品标准。第二,再制造与制造的结合。第三,零部件修复工艺技术。第四,再制造产品检测技术与设备。

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工程机械再制造标准

细化和工程机械再制造标准是非常必要的。由于制造和再制造产品的基因不同,基因决定状态。再制造的原材料是旧件,不能用原有的标准衡量。因为基因不同,产品的一致性是下降的,甚至紊乱,因此更有必要增加其质量管控点。再制造标准要比新机标准更加管宽、严谨和严格。新机和旧机的性能项目内容可能雷同,但是对出厂检验的标准不一样,所以这是标准的差异点,所以把两个标准放在一起,可以看出再制造需要有专业的标准。

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再制造与制造

第一,再制造过程一定伴随着制造,不分割。一台挖掘机用它来进行再制造,实际上这台挖掘机从拆解和分解的那一刻开始就不是一台挖掘机,这个观念在人们传统的观念当中很难形成。第二,进行单个零部件考核,充分利用可利用的旧材料以及制造零件。将一台挖掘机拆散以后,它已经变成了零部件,通过对新挖掘机的设计思想,选择它,来满足新的使用要求,就要把它作为单独的零部件来考核。第三,用制造件替代低值旧件(在配件供应范畴之外)。第四,高价值部件通过再制造来修复。

零部件修复工艺

第一,再制造与修复很难鉴别清楚。第二,再制造修复与传统维修“无关”。第三,往往是无可借鉴,但不要轻易放过每一个细节。第四,慎听有“经验”维修师傅。第五,要带着制造思维看问题,进行修复创新。

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再制造产品检测技术和设备

第一,基于对再制造产品品质的质疑。第二,对于新产品而言,检测范围必定会扩大。第三,检测的方法和难度有时不可想象,但必须得有。第四,所以要研发很多检测技术和设备。第五,高效和无损伤检测是整机再制造的关键。

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再制造过程管理

除了工程机械再制造的四要素外,再制造过程的管理也是一个值得深究与思考的问题。再制造的每个工序相对独立,却又各成体系:第一,工序框架描述;第二,工序责任区域;第三,配件需求表;第四,维修(再制造)作业指导数;第五,维修项目检查表;第六,性能检验作业指导书;第七,性能检验记录表;第八,资源配置表;第九,自制件图纸。

可以说整机再制造是可行的,但一定伴随着零部件再制造的展开。再制造产品一定要制定再制造标准,再制造过程与制造是密不可分的。

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